Контроль вологості при виробництві цукру

Цукор

Найкращий спосіб вирішення проблем у виробництві цукру

  • Як зупинити процеси, що погіршують якість цукру під час виробництва?
  • Як покращити тривале зберігання цукру?
  • Як зберегти якість обладнання та мінімізувати час його простою?

Для досягнення всіх цих цілей необхідно досягти оптимальної вологості під час виробництва цукру!

Якість виробництва

Якість цукру погіршується за наявності вологи на таких етапах виробництва як:

Цукор-пісок

  • Транспортування цукру стрічковим конвеєром до цукрових силосів або сховищ
  • Сушіння
  • Охолодження
  • Зберігання

Кусковий цукор

  • Транспортування цукру стрічковим конвеєром до цукрових силосів або сховищ
  • Пресування суміші кускового цукру
  • Сушіння цукрових брикетів
  • Попереднє пакування та зберігання цукру

Проблеми

неконтрольованої вологості

  • Спікання, карамелізації цукру в процесі обробки.
  • Злипання та грудкування під час транспортування та пакування цукру.
  • Утворення конденсованої вологи на внутрішніх стінах та дахах складських приміщень.
  • Розвиток плісняви у виробничих та складських приміщеннях.
  • Аварійні зупинки виробничих ліній.
  • Мокра корозія на поверхні металевих конструкцій.
  • Поломки електронних та електричних систем.
  • Швидке зношування несучих конструкцій будівель.

Найкращий спосіб уникнути цих проблем – видалення надлишкової вологи за допомогою адсорбційної технології осушення.

– Рекомендована вологість у виробництві цукру – 30-50%.
– Рекомендована вологість під час зберігання – 50% при 24°C.

Це завдання вирішують адсорбційні осушувачі повітря компанії Desiccant Technologies Group.

Переваги

адсорбційних осушувачів повітря компанії Desiccant Technologies Group

  • Висока ефективність сушіння при низькому рівні енергоспоживання.
  • Ефективна робота при низьких температурах.
  • Легке встановлення.
  • Компактний розмір та невелика вага.
  • Можливість повністю автоматизувати процес контролю вологості.
  • Корпус стійкий до корозії (нержавіюча сталь, алюміній-цинк).
  • Відповідність усім чинним директивам та стандартам якості ЄС.

Desiccant Technologies Group , європейський виробник високотехнологічних промислових адсорбційних осушувачів повітря, що добре зарекомендували себе в багатьох галузях промисловості, виробляє найсучасніше обладнання для ефективного контролю вологості повітря.

Адсорбційні осушувачі повітря Desiccant Technologies Group ефективно контролюватимуть заданий режим вологості за будь-яких температур.

Встановлення обладнання DT Group

  • Зберігає якість продукції та пакування;
  • Зменшує обсяг відходів під час виробництва – запобігає спіканню, карамелізації, грудкуванню під час переробки цукру;
  • Запобігає розвитку плісняви та бактерій;
  • Запобігає утворенню конденсованої вологи;
  • Запобігає корозії;
  • Створює необхідний мікроклімат у виробничих та складських приміщеннях;
  • Зменшує час простою, спричинений зупинками в роботі обладнання;
  • Покращує гігієнічний стан приміщення;
  • Збільшує термін служби несучих конструкцій будівель.
Принцип роботи

Як працює адсорбційний осушувач повітря?

Повітря, яке потрібно осушити (технологічне повітря), проходить через ротор-адсорбент. Молекули води адсорбуються в спеціальному силікагелевому роторі. Ротор-адсорбент регенерується другим потоком повітря, попередньо нагрітим до 90-140 °C. Волога видаляється з приміщення у вигляді теплого вологого повітря.